Кругломеры MarForm MMQ фирмы Mahr позволяют контролировать отклонения от формы и положения непосредственно на производстве около станка. Данные системы обеспечивают превосходную точность в сочетании с надежностью работы в производственных условиях.

В комбинации с программным обеспечением EasyForm кругломеры Mahr являются идеальным решением для простого, но эффективного решения задач контроля формы.

Применение

Кругломеры MarForm MMQ универсально применяются для всех критериев оценки деталей в соответствии с DIN ISO 1101.

Высокоточный кругломер

Удобный и отзывчивый интерфейс. ПО измерения Easy Form.

Возможно оснащение сенсорным монитором — не требуется мышка и клавиатура в производстве.

Протокол измерений может быть распечатан, сохранен в электронном виде или отправлен на почту.

Экспорт данных в Q-DAS qs-STAT.

Возможности измерения

На кругломерах MarForm MMQ возможно проводить полностью автоматическое измерение:

круглости

плоскостности (из кругового трассирования)

параллельности

коничности

концентричности, соосности

биения, полного биения

цилиндричности

конусности

перпендикулярности (из кругового трассирования)

углового отклонения

углового сектора (круглости, плоскостности, биения)

прямолинейности в сечениях

Измерение детали на кругломере

Технические характеристики моделей

Кругломер MarForm MMQ 100

Кругломер MarForm MMQ100 фирмы Mahr

Краткие технические данные:

Отклонение от круглости, ось С**0,05 + 0,0006
Отклонение от круглости, ось С*0,025 + 0,0003
Торцевое биение**0,04 + 0,0006
Торцевое биение*0,020 + 0,0003
Макс. диаметр измерения210 мм
Макс. высота измерения400 мм

Кругломер MarForm MMQ 200

Кругломер MarForm MMQ 200 фирмы Mahr

Краткие технические данные:

Отклонение от круглости, ось С**0,03 + 0,0006
Отклонение от круглости, ось С*0,015 + 0,0003
Торцевое биение**0,04 + 0,0006
Торцевое биение*0,020 + 0,0003
Макс. диаметр измерения210 мм
Макс. высота измерения380 мм

Кругломер MarForm MMQ 400-2

Кругломер MarForm MMQ 400 фирмы Mahr

Краткие технические данные:

Отклонение от круглости, ось С**0,02 + 0,0005
Отклонение от круглости, ось С*0,01 + 0,00025
Торцевое биение**0,04 + 0,0002
Торцевое биение*0,020 + 0,0001
Макс. диаметр измерения270/530 мм
Макс. высота измерения361…1025 мм

Нужна помощь в выборе модели?

Свяжитесь с нами для консультации или направьте техническое задание. Наши специалисты подберут оптимальную комплектацию системы в соответствии с вашими задачами по измерению отклонений от формы.

Опции программного обеспечения

Выберите задачу по измерению для получения подробной информации.

Измерение шероховатости

  • Сокращение времени и затрат на измерение благодаря измерению детали за один установ по одной программе
  • Более высокая точность благодаря автоматическому выбору и позиционированию нужного щупа или консоли для каждой метрологической задачи
  • Простотота эксплуатации благодаря единому программному обеспечению для формы, расположения и шерховатости
  • Наглядный детализированный протокол
  • Проверенная техника измерения формы в комбинации с проверенной техникой измерения шероховатости
Измерение шероховатости на кругломере

Измерение контура

Кругломер MarForm MMQ 400 позволяет определить погрешности формы и расположения в соответствии с ISO 1101, используя высокоточные круговую и линейные оси.

Алмазный щуп дает возможность измерения параметров шероховатости, а стандартный щуп для измерения контура позволяет записать параметры контура, используя для привода линейную ось с высоким разрешением кругломера MMQ 400. Благодаря общей платформе программного обеспечения MarWin становится возможным оценка и протоколирование всех параметров.

Измерение контура детали на кругломере

Оценка профиля кулачка

  • Оценка профиля кулачка осуществляется применением помощника (Quick&Easy QE Кулачок) для измерения формы и последующей оценки, работающего в пакетах ПО AdvancedForm 5 или ProfessionalForm 5. Помощник активируется отдельной лицензией
  • Измерение осуществляется при вращении круговой оси (оси С) с одновременным перемещением линейной оси (оси Х) в режиме управления траекторией (MCPC) или в режиме слежения (QE Окружности на цилиндре)
  • Зона допуска создается, например, в программе Excel  (не входит в комплект поставки)
  • Зона допуска загружается в QE Кулачок из файла  (формат .txt или .csv)
  • Измерение одной траектории на кулачке при вращении оси С и перемещении оси Х или использование уже измеренного профиля
  • Сравнение/оценка отклонения профиля относительно заданной зоны допуска
Оценка профиля кулачка на кругломере

Измерение диаметра

  • Определение диаметра из кругового измерения
  • Определение базы из кругового измерения
  • Наружные и внутренние измерения
  • Стандартная оценка базовых окружностей методом наименьших   квадратов (LSC)
  • Пригодные измерения при допуске на диаметр более 20 мкм
Измерение диаметра детали на кругломере

Измерение винтовой линии

Определяются следующие характеристики винтовой линии:

  • Число заходов DG (волн/оборот)
  • Периодичность волны DP (мм)
  • Угол подъема Dγ (град)
  • Направление винтовой линии
  • Глубина винтовой линии Dt (мкм)
  • Шнековое сечение DF (мкм2)
  • Процентная контактная поверхность Dlu (%)
Измерение винтовой линии на кругломере

Измерение поршня

  • Автоматизированное выравнивание поршня
  • Измерение формы наружной поверхности поршня
  • Измерение канавок под поршневые кольца
  • Измерение отверстия под поршневой палец
  • Оценка овальности
  • Оценка формы юбки поршня
  • Оценка радиальных траекторий
  • Оценка по окружностям на плоскости
Измерение поршня на кругломере

Сервисное обслуживание

Гарантия - 1 год

Бесплатная замена запчастей (кроме быстроизнашиваемых) при поломке. Быстрый выезд специалиста.

Оформление сертификата

Оформление сертификата первичной или периодической поверки ВНИИМС.

Регулярное обслуживание

Регулярное техническое обслуживание системы по договору.

Обучение операторов

Проведение инструктажа и обучение группы специалистов заказчика (2-3 человека).

Перечень работ в рамках регулярного обслуживания

Очистка поверхностей скольжения, замена смазки ШВП, проверка состояния приводных узлов

Контроль сигналов линейных и концевых датчиков, проверка систем защиты и аварийного останова

Проверка  погрешности системы по эталонам, внесение программных коррекций, создание протоколов калибровки и поверки системы как СИ