//Конструирование калибров

Код семинара: 0012-FMT

Лектор: Локтев Д.А.

Длительность: 2 дня, с 9:00 до 17:00

Место проведения: Учебный центр Группы Технополис или на территории заказчика.

Получение сертификата

Семинар конструкция калибров

Тематика семинара

Цель семинара – познакомить участников с основами конструкции, определения размеров и допусков калибров для проверки посадочных размеров, а также функциональных калибров для проверки зависимых от размеров погрешностей формы и расположения на основании актуальных стандартов GPS.

Участники должны научиться получать из указанных размеров и допусков контур и размеры калибра. На основании представленных на семинаре расчетных уравнений и многочисленных примеров допусков, участники смогут применять на предприятии технологические и метрологические взаимосвязи при функциональной и сборочной проверке деталей при помощи калибров.

Участники получают знания, как анализировать процесс проверки  альтернативных признаков с помощью калибров и подтверждать его пригодность на основании признанных документированных процедур.

Взаимодействие и взаимозависимость погрешностей размеров, формы и расположения в геометрических признаках деталей определяют работоспособность деталей и собираемость деталей при монтаже. Это было учтено в стандартах по геометрической спецификации продукта и проверке (стандарты GPS) посредством методов назначения допуска  по принципу независимости, принципа охвата, принципа максимума материала и принципа минимума материала с целью учета взаимосвязи размеров, формы и расположения.

Использование калибров для проверки соблюдения условия охвата, а также условия максимума материала непосредственно в производстве зачастую проще и надежнее, чем измерение геометрии сопрягаемых деталей координатно-измерительными машинами. Проверка размера калибрами – это фактически имитация сборки, которая обеспечивает полную взаимозаменяемость деталей. При условии, что процесс проверки калибрами является «пригодным».

Программа семинара

  • Возможности и границы применения калибров для проверки деталей – состояние стандартизации
  • Определение размеров согласно стандартам DIN EN ISO 286, DIN ISO 2768, DIN EN ISO 14405-1, DIN EN ISO 2692 (теоретические размеры в номинальной геометрии, размеры детали и их значение для размерной проверки посредством измерения и калибров)
  • Требования к калибрам согласно стандарту DIN 2239
  • Основы установления допусков для конструирования и определения размеров калибра: условие охвата, условие максимума материала (MMC), условие минимума материала (LMC)
  • Исполнение, определение размеров и допусков калибров линейных величин для посадочных размеров с условием охвата по принципу Тейлора
  • Рабочие примеры и практикум по созданию и установлению допусков калибров линейных размеров для цилиндрических и плоских посадок согласно стандартам DIN 2249, DIN 2259 и т.п.

  • Создание, определение размеров и допусков «функциональных калибров» для проверки парной геометрии собираемых деталей при зависимых от размера погрешностях формы и расположения.
  • Рабочие примеры и практикум по созданию, определению размеров и допусков «функциональных калибров»
  • Теоретические основы определения пригодности калибров и эффективности процесса проверки калибрами альтернативных признаков